如何提高弹簧的质量是弹簧生产厂家都想做到的
如何提高弹簧的质量是弹簧生产厂家都想做到的,事实上也有很多种方法,但是在实现之前有些细节还是有需要注意的地方,下面给大家介绍一下。
热处理前检查表面是否有脱碳、裂纹等缺陷。这些表面缺陷将严重地降低弹簧的疲劳极限。
淬火加热应特别注意防止过热和脱碳,做好盐浴脱氧,控制炉气气氛,严格控制加热温度与时间为减少变形,弹簧在加热时的装炉方式,夹具形式和冷却时淬入冷却方法。
淬火后要尽快回火,加热要尽量均勺。回火后快冷能防止回火脆性和造成表面压应力,提高疲劳强度。
热处理前
钢材的轧制表面往往就是制成弹簧后的表面,故不应有裂纹、折叠、斑疤、发纹、气泡、夹层和压入的氧化皮等。
表面脱碳会显着降什弹簧的疲劳强度,应按规定检验脱碳层的深度。
热处理后
肉眼或低倍放大镜观察弹簧表的不应有裂纹、腐蚀麻点和严重的淬火变形。
硬度及其均匀性符合规定。大量生产时,允许用锉刀抽检硬度,但**注意锉痕位置应不影响弹簧的*后精度。
金相组织应是托氏体或托氏体和索氏体的混合组织。
板簧装配后,通常还要进行工作载荷下的**变形以及静载挠度试验。
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