如何提高橡胶弹簧的抗疲劳度
抗疲劳程度是指:橡胶弹簧装配在产品或机械上面后经过反复不断的压缩、扭转、拉伸、冲击、振动或长期交应力下的使用寿命和复位性能。
橡胶弹簧钢即含碳量WC在0.6%-0.9%范围内的**碳素结构钢。合金橡胶弹簧钢主要是硅锰系钢种,它们的含碳量稍低,主要靠增加硅含量Wsi提高性能;另外还有硌、钨、钒的合金橡胶弹簧钢。
近年来,结合我国资源,并根据汽车、拖拉机设计新技术的要求,研制出在硅锰钢基础上加入硼、铌、钼等元素的新钢种,延长了橡胶弹簧的使用寿命,提高了橡胶弹簧质量。橡胶弹簧制成后经喷丸处理能使橡胶弹簧表层产生残余压应力,以抵销表层上的部分工作应力,**表层裂缝的形成,这可显著提高橡胶弹簧的疲劳极限。同一材料来说,细晶粒组织比粗细晶粒组织具有更高的屈服强度。
想要提高橡胶弹簧的抗疲劳性能需要做到以下几点:橡胶弹簧钢有高的抗拉强度、弹性极限、高的疲劳强度。在工艺上要求橡胶弹簧钢有一定的淬透性、不易脱碳、表面质量好等碳素。
除以上方法还有以下几点:
1、表面处理:材料表面进行磨削、强压、抛丸和滚压等都可以提高橡胶弹簧的疲劳强度。
2、橡胶弹簧设计:材料的尺寸愈大产生表面缺陷的可能性也越大,这些原因都会导致疲劳性能下降。因此在计算橡胶弹簧的疲劳强度时要考虑尺寸效应的影响。
3、工作保境:在腐蚀条件下工作的橡胶弹簧,为了保证其疲劳强度,可采用抗腐蚀性能高的材料,如不锈钢、非铁金属,或者表面加保护层,4.如镀层、氧化、喷塑、涂漆等。实践表明镀镉可以大大提高橡胶弹簧的疲劳极限。
4、工作温度:在高温条件下工作的橡胶弹簧,要考虑采用耐热钢。在低于室温的条件下,橡胶弹簧钢的疲劳极限会有所增加。
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